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Hersteller von Synchronmotoren

Synchronmotoren sind industrielle Elektromotoren, deren Drehzahl mit der Frequenz des Versorgungsnetzes synchronisiert ist. Im Gegensatz zu Asynchronmotoren hängt ihre Betriebsgeschwindigkeit direkt von der Netzfrequenz und der Polzahl ab, was einen stabilen Drehzahlbetrieb unter normalen Lastbedingungen gewährleistet.

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Produktspezifikationen

Unsere Synchronmotoren werden in einer Vielzahl von Leistungs-, Spannungs-, Drehzahl-, Rahmen-, Kühl- und Montagekonfigurationen angeboten.

Parameter	Beschreibung
Produktkategorie	Industrieller Synchronmotor
Motortyp	Drehstrom-Synchronmotor
Hauptanwendungen	Mühlen, Kompressoren, Brecher, Pumpen und schwere Industrieanlagen
Nennspannung	Typischerweise 380 V, 3 kV, 6 kV, 6,6 kV, 10 kV und 11 kV
Nennfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Ausgangsleistung	Angepasst an die Geräteanforderungen
Geschwindigkeit	Konfigurationen mit niedriger und mittlerer Geschwindigkeit verfügbar
Anzahl der Pole	Mehrpolige Ausführung entsprechend der Nenndrehzahl
Betriebsart	Kontinuierlicher S1-Modus oder projektspezifischer Modus
Schutzart	IP20, IP23, IP44, IP54, IP55 oder kundenspezifisch
Kühlmethode	IC01, IC06, IC611, IC616, IC81W oder kundenspezifisch
Isolierklasse	Klasse F oder Klasse H
Installationstyp	Horizontales, vertikales oder spezielles Design-Layout

Produkttypen

Unser Sortiment an Synchronmotoren umfasst verschiedene Bauformen und Spezialkonfigurationen.

Synchronmotoren mit hohem Drehmoment:Synchronmotoren mit hohem Drehmoment sind für Anwendungen mit niedriger Drehzahl konzipiert, die eine hohe Drehmomentabgabe erfordern. Ihr mehrpoliges elektromagnetisches Design ermöglicht es dem Motor, das erforderliche mechanische Drehmoment bereitzustellen, ohne völlig auf Hochgeschwindigkeitsbetrieb und umständliche Getriebesysteme angewiesen zu sein. Diese Motoren eignen sich für Mühlen, Brecher, Mischer, rotierende Anlagen und andere Anwendungen mit hoher Dauerbelastung oder hohem Trägheitsmoment rotierender Massen.

Hochspannungs-Synchronmotoren:Hochspannungs-Synchronmotoren werden dort eingesetzt, wo große Ausgangsleistungen effizient über ein 3-kV-, 6-kV-, 10-kV- oder ein anderes Mittelspannungsnetz übertragen werden müssen. Sie werden häufig im Bergbau, in Zementwerken, Kraftwerken, Stahlwerken, Chemiewerken und anderen Industriestandorten mit zentraler Hochspannungsstromverteilung eingesetzt.

Synchronmotoren mit fester Drehzahl:Synchronmotoren mit fester Drehzahl halten unter normalen Betriebsbedingungen eine Drehzahl aufrecht, die der Netzfrequenz und der Polzahl entspricht. Sie werden dort eingesetzt, wo Prozessstabilität und konstante Betriebsgeschwindigkeit wichtig sind, beispielsweise bei Kompressoren, Pumpen, Mühlen, Ventilatoren, Gebläsen und industriellen Produktionsanlagen.

Synchronmotoren mit variabler Drehzahl:Synchronmotoren mit variabler Drehzahl können für den Betrieb mit geeigneten Frequenzumrichtern und Erregersteuerungssystemen ausgelegt werden. Diese Lösungen werden für Anwendungen ausgewählt, die variable Geschwindigkeit, optimierte Prozessleistung, reduzierte Anlauflasten oder variable Kapazität erfordern. Motor und Umrichter müssen als aufeinander abgestimmtes Antriebssystem ausgelegt sein.

Besonderheiten

Unsere Synchronmotoren sind für ein hohes Drehmoment, eine stabile Drehzahl, eine hohe mechanische Festigkeit und einen zuverlässigen Betrieb unter schweren Industrielasten ausgelegt.

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Optimiertes elektromagnetisches Design:Der Motor wird entsprechend der Nennleistung, Drehzahl, Drehmomentkurve, Spannung, Frequenz und den Eigenschaften der angetriebenen Ausrüstung ausgelegt. Für Anwendungen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment stehen mehrpolige Konfigurationen zur Verfügung.

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Stabile Geschwindigkeit unter Last:Da sich der Rotor synchron mit dem Statorfeld dreht, behält der Motor bei normalen Lastwechseln eine konstante Drehzahl bei, was für Geräte nützlich ist, die eine stabile Prozessgeschwindigkeit und eine kontrollierte Leistung erfordern.

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Flexible Anregungssysteme:Zu den Erregeroptionen gehören statische Erregersysteme, bürstenbehaftete oder bürstenlose Systeme, die je nach Leistung, Betriebsbedingungen, Serviceanforderungen und Integration in Anlagensteuerungssysteme ausgewählt werden.

04/

Verbesserung des Leistungsfaktors:Durch die richtige Erregungssteuerung kann der Motor mit dem ausgewählten Leistungsfaktor betrieben werden. Unter geeigneten Bedingungen kann es eine Blindleistungskompensation bewirken und den Gesamtleistungsfaktor des Systems verbessern.

05/

Robustes mechanisches Design:Verstärkte Wellen, Lager, Rahmen, Schilde und Fundamente halten hohen Belastungen und hohen Rotationskräften stand. Präzisionsbearbeitung und dynamisches Auswuchten reduzieren Vibrationen und fördern eine lange Lagerlebensdauer.

06/

Hochwertige Materialien:Die Auswahl von Elektroblech, Kupferleitern, Isolierungen und Strukturbauteilen erfolgt nach Spannung, Temperatur, mechanischer Belastung und erwarteter Lebensdauer.

Anwendungen

Metallurgie

Petrochemie

Elektrizitätswirtschaft

Wasser-Energiekomplex

Baumaterialien

Synchronmotoren werden häufig in der Schwerindustrie eingesetzt, wo die Ausrüstung eine hohe Leistung, ein hohes Drehmoment, eine stabile Drehzahl und einen zuverlässigen Dauerbetrieb erfordert.

Bergbau und Mineralienverarbeitung:Synchronmotoren treiben Kugelmühlen, Stabmühlen, halbautogene Mühlen, Brecher, Förderbänder, Ventilatoren, Pumpen und Erzverarbeitungsanlagen an. Mühlenantriebsmotoren werden basierend auf Mühlenlast, Trommelgröße, Drehzahl, Anlaufdrehmoment und Übertragungsmuster ausgelegt.

Zementwerke:Die Motoren werden für Rohstoffmühlen, Klinkermühlen, Zementmühlen, Brecher, Ofenanlagen, Ventilatoren und große Materialtransportsysteme eingesetzt. Motoren mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl sorgen für eine stabile Produktion und reduzieren gleichzeitig die Komplexität der Übertragung.

Metallurgie und Stahlverarbeitung:Synchronmotoren treiben Walzgeräte, Gebläse, Kompressoren, Pumpen, Mühlen und andere Großgeräte an. Ihre stabile Geschwindigkeit und hohe mechanische Leistungsfähigkeit eignen sich für kontinuierliche Industrieprozesse und stark belastete Geräte.

Stromerzeugungs- und Versorgungssysteme:Die Motoren werden für große Pumpen, Kompressoren, Lüfter, Gebläse und Hilfssysteme eingesetzt. Variable Erregung und Leistungsfaktorsteuerung können für Anwendungen mit erheblichem Blindleistungsbedarf nützlich sein.

Chemie-, Petrochemie-, Öl- und Gasindustrie:Die Motoren treiben Prozesskompressoren, Pumpen, Lüftungssysteme und andere große rotierende Geräte an. Konfigurationen können projektspezifischen Schutz, Kühlung, Überwachung und Dokumentation umfassen.

Andere Verwendungen:Synchronmotoren werden auch im Wasserbau, in kommunalen Wassersystemen, in der Papierherstellung, in Schiffshilfssystemen, in großen Testanlagen, in der Industrielüftung und in Geräten eingesetzt, die einen stabilen Betrieb bei niedriger Drehzahl erfordern.

Start- und Erregersysteme

Ein Synchronmotor muss nahezu synchrone Drehzahl erreichen, bevor das Magnetfeld des Rotors mit dem rotierenden Statorfeld synchronisiert werden kann.

Startmethoden

Abhängig vom Motordesign und der Anwendung kann der Start durch asynchronen Snubber-Start, Start mit reduzierter Spannung, Drosselstart, Spartransformator-Start, Frequenzumrichter-Start oder andere Designlösungen erfolgen.

Startfunktionen

Bei Geräten mit hohem Trägheitsmoment, wie beispielsweise Mühlen, muss die Startmethode sorgfältig ausgewählt werden. Netzwerkkapazität, Spannungsabfall, Anlaufdrehmoment, Hochlaufzeit, Gerätelast und thermische Belastungstoleranzen müssen bewertet werden.

Anregungssysteme

Statische Erregersysteme sorgen für eine kontrollierte Gleichstromerregung mithilfe von Leistungselektronik und bieten eine adaptive Steuerung und Integration mit Schutz- und Automatisierungssystemen.

Produktionsprozess

Technische Analyse und Materialkontrolle:Der Prozess beginnt mit einer Analyse der Motorparameter, des Drehmoments, des elektrischen Designs, der Abmessungen, der Erregung, der Kühlung, des Zubehörs und der Prüfanforderungen. Wichtige Materialien – Elektroband, Kupferleiter, Isolierung, Wellen, Lager, Baustahl und Steuergeräte – werden vor der Produktion getestet.

Statorfertigung:Der Statorkern besteht aus präzisionsgeformten Elektrostahlblechen. Die Spulen werden gemäß den Spannungs- und Isolationssystemspezifikationen geformt, isoliert, eingesetzt, gespleißt, imprägniert und ausgehärtet.

Rotorfertigung:Die Rotorfertigung umfasst die Polfertigung, die Feldspulenwicklung, die Polmontage, die Montage der Überspannungsschutzwicklung, Rotorverbindungen und Feldschnittstellen. Die Rotorstruktur ist verstärkt, um elektromagnetischen Belastungen, Zentrifugalkräften und Anlaufbelastungen standzuhalten.

Bearbeitung und Montage:Wellen, Lagersitze, Rahmen, Schilde und Kupplungsschnittstellen werden mit hoher Präzision bearbeitet. Kritische Abmessungen und Rundlaufgenauigkeit des Rotors werden während der Produktion überprüft.

Dynamisches Auswuchten und Endmontage:Der fertige Rotor wird vor der Montage dynamisch ausgewuchtet. Stator- und Rotorluftspiel, Lagerspiel, Wellenschlag und strukturelle Ausrichtung werden sorgfältig kontrolliert.

Installation von Erreger und Zubehör:Erregerkomponenten, Temperatursensoren, Heizungen, Kühlsysteme, Klemmenkästen und Steuerungszubehör werden gemäß genehmigten Zeichnungen installiert und angeschlossen.

Tests und Inspektion:Der Motor wird vor der Lackierung, der Endkontrolle, der Dokumentation und der Exportverpackung einer elektrischen, mechanischen, Anregungs- und Funktionsprüfung unterzogen.

Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle erfolgt in allen Phasen – vom Design, der Materialauswahl, der Wicklungsfertigung, der Rotormontage, der Bearbeitung, der Endmontage, der Prüfung bis zum Versand.

Eingangsmaterialien prüfen:Eingangsmaterialien und Komponenten werden anhand genehmigter technischer Spezifikationen getestet, darunter Kupferleiter, Elektrostahl, Isolierung, Lager, Sensoren, Erregerkomponenten, Kühler und Strukturteile.

Qualitätskontrolle des Stators:Während des Statorherstellungsprozesses werden Kernqualität, Spulenabmessungen, Isolationsdicke, Wicklungsanschlüsse, Imprägnierung, Aushärtung und elektrische Integrität überprüft.

Rotorqualitätskontrolle:Die Rotorprüfung umfasst Feldspulen, Magnetpole, Dämpferwicklungen, Verbindungen, Befestigungselemente, Isolierung, Maßgenauigkeit und dynamisches Auswuchten.

Mechanische Prüfung:Zu den mechanischen Prüfungen gehören Wellenabmessungen, Wellenschlag, Lagerpassungen, Montageschnittstellen, Gleichmäßigkeit des Luftspalts, Kupplungsabmessungen, Drehmoment der Befestigungselemente, Rotorausrichtung und Montage des Kühlsystems.

Typische elektrische Tests:Zu den Standardprüfungen gehören Wicklungswiderstand, Isolationswiderstand, Polarisationsindex, Spannungsfestigkeitsprüfung, Leerlaufstromprüfung, Feldstromprüfung, Phasengleichgewicht, Drehrichtung sowie Vibrations- und Geräuschmessungen.

Sonderprüfungen für das Projekt:Zusätzliche Tests können Lasttests, Effizienztests, Leistungsfaktormessungen, thermische Tests, Anzugsdrehmoment, Abfalldrehmoment, Einschaltstrom, Überdrehzahl, Kurzschlussverhältnis und Erregungsreaktionstests umfassen, wie in der technischen Vereinbarung definiert.

Unternehmensstärken

Xi'an Simo Electric Co., Ltd. (ehemals Xi'an Electric Machinery Factory) wurde 1955 gegründet und ist ein führendes Unternehmen in der chinesischen Maschinenindustrie. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Produktion von großen und mittelgroßen Hoch- und Niederspannungs-Wechselstrom- und Gleichstrommotoren, hocheffizienten Motoren und industriellen Automatisierungssystemen spezialisiert. Wir bieten maßgeschneiderte Elektrolösungen, die den GOST-Zertifizierungsstandards für den russischen Industriesektor entsprechen. Diese Lösungen werden häufig in Schlüsselindustrien wie der Netzmodernisierung, dem Bergbau, der Metall- und Petrochemieindustrie eingesetzt und unterstützen die Erneuerung der Infrastruktur und die industrielle Entwicklung. Das Unternehmen beschäftigt mehr als 20 erfahrene Ingenieure, die den Kunden einen vollständigen Entwicklungszyklus und maßgeschneiderte Lösungen bieten können. Unser staatliches Labor ist vom China National Accreditation System (CNAS) akkreditiert und verfügt über internationale Zertifizierungen, darunter ISO 9001 (drei Kernsysteme), GOST, CE, EAC, CCC und das Qualitätsmanagementsystem der Association of American Railroads (AAR). Die Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und Betriebssicherheit aus.

Verpackung und Lieferung

Synchronmotoren erfordern aufgrund ihres hohen Gewichts, ihrer präzisen Rotorkonstruktion, ihrer Erregerkomponenten und ihrer Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit und Verkehrserschütterungen eine robuste Verpackung.

Vorbereitung vor dem Verpacken:Vor dem Verpacken wird der Motor gereinigt, geprüft und mit Feuchtigkeitsschutz- und Korrosionsschutzmitteln behandelt. Überstehende Wellenenden, Kupplungsflächen, Klemmkästen, Sensoren, Kühler und Hilfskomponenten werden gesichert und geschützt.

Verpackungsmethode:Große Motoren werden normalerweise auf verstärkten Holz- oder Stahlsockeln montiert. Abhängig von der Transportdistanz und den Lagerbedingungen kommen langlebige Exportkoffer, Schutzhüllen, Feuchtigkeitsbarrieren, Trockenmittel, Korrosionsschutzmaterialien und Innenverstrebungen zum Einsatz. Der Rotor kann mechanisch verriegelt werden, um Bewegungen während des Transports zu verhindern. Lager, Schmiersysteme und Erregerkomponenten werden entsprechend ihrer Konstruktion geschützt.

Liefermöglichkeiten:Wir unterstützen Seetransporte, Schienentransporte, Straßentransporte und multimodale Logistik, deren Auswahl von den Motorabmessungen, dem Gewicht, dem Bestimmungsort, dem Zeitplan und den Hafen-/Straßenbedingungen abhängt.

Lieferbedingungen und Logistikunterstützung:Es stehen Lieferbedingungen EXW, FOB, CFR, CIF und andere vereinbarte Incoterms zur Verfügung. Zur Unterstützung der Projektlogistik werden Verpackungsmaße, Ladepläne, Bruttogewichte und Exportdokumente bereitgestellt.

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Zertifizierung

Als professioneller Industriemotorenhersteller, der globale Märkte bedient, arbeiten wir nach international anerkannten Qualitätsmanagementsystemen und verbessern unsere Produktionsprozesse kontinuierlich, um den technischen Anforderungen unserer Kunden auf der ganzen Welt gerecht zu werden.
Verfügbare Zertifikate und Dokumente:

ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem

Umweltmanagementsystem ISO 14001

Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem nach ISO 45001

CE-Zertifizierung

GOST-Zertifizierung

EAC-Konformitätszertifikat

Zertifikat 14001

ISO 9001-Zertifikat

Zertifikat 45001

сертификат ce

CE-Zertifikat

GOST-Zertifikat

EAC-Konformitätsbescheinigung

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist ein Synchronmotor?

A: Ein Synchronmotor ist ein Wechselstrommotor, dessen Rotor sich mit der gleichen Geschwindigkeit dreht wie das vom Stator erzeugte rotierende Magnetfeld. Unter normalen Betriebsbedingungen bleibt seine Geschwindigkeit mit der Netzfrequenz und der Polzahl synchronisiert, wodurch er für Anwendungen geeignet ist, die eine stabile Drehzahl und präzise mechanische Eigenschaften erfordern.

F: Was sind die Hauptvorteile des Synchronmotors?

A: Synchronmotoren bieten eine konstante Betriebsgeschwindigkeit, einen hohen Wirkungsgrad, ein stabiles Drehmoment, eine hervorragende Leistung unter schweren Lasten und die Möglichkeit, durch Erregungssteuerung mit verschiedenen Leistungsfaktoren zu arbeiten.

F: Was ist der Unterschied zwischen Synchron- und Asynchronmotor?

A: Der Hauptunterschied liegt im Funktionsprinzip. Ein Induktionsmotor erzeugt ein Rotordrehmoment durch elektromagnetische Induktion, was einen kleinen Schlupf zwischen der Rotorgeschwindigkeit und der Synchrongeschwindigkeit ermöglicht. Ein Synchronmotor arbeitet im Normalbetrieb schlupffrei, da sich das Magnetfeld des Rotors synchron mit dem Drehfeld des Stators dreht. Dadurch bleibt die Geschwindigkeit unter normalen Betriebsbedingungen nahezu konstant.

F: Kann ein Synchronmotor den Leistungsfaktor verbessern?

A: Ja. Einer der wichtigen Vorteile eines Synchronmotors ist seine Fähigkeit, durch Anpassung des Feldstroms mit nacheilendem, eins- oder voreilendem Leistungsfaktor zu arbeiten. Bei richtiger Konstruktion und Steuerung kann ein Motor dazu beitragen, den Blindleistungsbedarf zu reduzieren und den Gesamtleistungsfaktor eines industriellen elektrischen Systems zu verbessern.

F: Was ist das Anregungssystem?

A: Das Erregersystem versorgt die Rotorwicklung mit Gleichstrom und erzeugt so das für den Synchronbetrieb erforderliche Magnetfeld. Ohne ausreichende Erregung kann der Motor nicht mit dem rotierenden Magnetfeld des Stators synchronisiert bleiben. Das Erregersystem ist daher ein integraler Bestandteil jeder Synchronmotoranlage.

F: Unterstützen Sie Inspektionen durch Dritte?

A: Ja. Die Inspektion durch Dritte kann durch Organisationen wie SGS, TÜV, Bureau Veritas, Intertek oder vom Kunden beauftragte Inspektionsagenturen arrangiert werden.

F: Wie lange dauert die Produktion?

A: Die Produktionszeit hängt von der Motorgröße, der Nennleistung, dem Erregersystem, dem Grad der Anpassung, den Testanforderungen und der Materialverfügbarkeit ab.

F: Welche Art von Kundendienst bieten Sie an?

A: Wir bieten technische Unterstützung, einschließlich Beratung zu Installation, Vorinbetriebnahme, Abstimmung des Erregersystems, Ausrichtung, Fehlerbehebung, Wartungsplanung und allgemeiner Betriebsunterstützung.

F: Welche Zahlungsbedingungen sind verfügbar?

A: Zahlungsbedingungen werden in der Regel auf der Grundlage des Auftragswerts, des Grads der Motoranpassung, des Produktionszyklus, des Kreditstatus des Kunden und der Projektanforderungen ausgehandelt. Typische Vereinbarungen können eine Vorauszahlung vor der Produktion und eine Restzahlung vor dem Versand sein. Für qualifizierte Projekte können auch Akkreditive oder gestaffelte Zahlungen besprochen werden. Die genauen Zahlungsbedingungen werden im formellen Angebot oder Vertrag festgelegt.

F: Kann vor Produktionsbeginn ein Inspektions- und Testplan vereinbart werden?

A: Ja. Der Inspektions- und Testplan kann gemäß Vertrag und technischer Vereinbarung erstellt werden.

Als einer der professionellsten Hersteller und Zulieferer von Synchronmotoren in China unterstützen wir auch maßgeschneiderten Service. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserem Werk hochwertige Synchronmotoren auf Lager zu kaufen. Exzellenter Service und niedrige Preise verfügbar.