Produktübersicht
Der Wechselrichtermotor YVF250M-4 55 kW - ist ein leistungsstarker dreiphasiger asynchroner Elektromotor, der speziell für den Betrieb mit VFDs entwickelt wurde. Es sorgt für eine flexible Drehzahlregelung, ein stabiles Drehmoment und einen zuverlässigen Dauerbetrieb von Industrieanlagen wie Pumpen, Lüftern, Kompressoren, Förderbändern, Werkzeugmaschinen und automatisierten Produktionssystemen.
Spezifikationen
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Parameter |
Technische Eigenschaften |
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Motormodell |
YVF250M-4 |
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Nennleistung |
55 kW |
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Nennspannung |
380 V (kann auf Bestellung gefertigt werden) |
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Nennfrequenz |
50 Hz |
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Anzahl der Pole |
4 Pole |
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Nenngeschwindigkeit |
1480 U/min |
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Motortyp |
Dreiphasen-Asynchronmotor |
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Schutzart |
IP55 (optional IP56/IP65) |
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Isolierklasse |
Klasse F (mögliche Ausführung mit Hitzebeständigkeitsklasse H) |
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Kühlmethode |
IC416 (unabhängige Zwangsluftkühlung) |
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Betriebsart |
S1 (kontinuierlicher Modus) |
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Montagedesign |
IM V1 / B5 (Flansch), B3 (Fußmontage), B35 (kombiniert) |
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Rahmengröße |
250M |
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Betriebsfrequenzbereich |
5–100 Hz (erweiterbar auf Anfrage) |
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Nettogewicht |
Ca. 407 kg |
Design und Ausführung
Gehäuse und Lagerschilde aus Gusseisen
Hochfester Grauguss sorgt für eine hohe Struktursteifigkeit, reduziert Resonanzschwingungen und schützt interne Komponenten zuverlässig vor mechanischer Belastung.
Hochpräziser Rotor
Der Rotor ist dynamisch ausgewuchtet und aus hochwertigem Elektrosiliziumstahl gefertigt, was für geringe Vibrationen, minimale Wirbelverluste und einen reibungslosen Betrieb über den gesamten Drehzahlregelbereich sorgt.
Verstärktes Lagersystem
Der Motor ist mit hochpräzisen, hitzebeständigen Lagern ausgestattet, die für radiale und axiale Belastungen ausgelegt sind, und verfügt über Nachschmierkanäle für eine einfache Wartung.
Leistung mit Frequenzumrichter
Im Gegensatz zu Standard-Induktionsmotoren, bei denen es zu Überhitzung kommt, wenn die Drehzahl durch einen Frequenzumrichter reduziert wird, ist der YVF250M-4 speziell für den VFD-Betrieb konzipiert.
Konstantes Drehmoment bei niedrigen Frequenzen
Dank eines unabhängigen Zwangskühlsystems ist der Motor in der Lage, auch bei Betriebsfrequenzen bis 5 Hz und darunter 100 % des Nenndrehmoments bereitzustellen.
Konstante Leistung bei hohen Frequenzen
Arbeitet stabil bei Frequenzen über dem Nennwert (bis zu 100 Hz) und bietet eine präzise Drehzahlregelung und hohe Betriebsstabilität.
Harmonische Reduktion
Das spezielle Design der Stator- und Rotornuten sowie die elektromagnetische Symmetrie reduzieren zusätzliche Verluste, Geräusche und Vibrationen, die durch hochfrequente Oberwellen des Frequenzumrichters verursacht werden.
Zuverlässigkeit und Qualität des Motors
Wicklungen aus hochwertigem Kupfer
Es wird 100 % sauerstofffreies, hochreines Kupfer verwendet, um maximale elektrische Leitfähigkeit und minimalen Wärmeverlust zu gewährleisten.
Vakuum-Druckimprägnierung (VPI)
Die Wicklungen werden einer modernen Vakuumimprägnierung mit umweltfreundlichem Harz unterzogen, wodurch innere Hohlräume beseitigt, die elektrische Festigkeit erhöht und das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert wird.
Erhöhter Widerstand gegen Koronaentladung
Es wird ein spezieller Draht mit erhöhter Beständigkeit gegen Koronaentladung verwendet, der die Isolierung vor Impulsüberspannungen und Flanken von PWM---Signalen vom Frequenzumrichter schützt.
Typische Anwendungen
Der Wechselrichtermotor YVF250M-4 55 kW wird häufig in der Schwerindustrie eingesetzt, wo eine präzise Steuerung von Drehzahl und Drehmoment erforderlich ist.
Pumpausrüstung und Flüssigkeitstransportsysteme
Kommunale Wassersysteme
Industrielle Prozesspumpen
Schlammpumpen
Zirkulationssysteme
(sorgt für eine reibungslose Durchflusskontrolle und Energieeinsparungen)
Ventilatoren und Lüftungssysteme
Lüftungsgeräte für Bergwerke
Gebläseventilatoren für Kessel
Industrielle Abgassysteme
Transport von Materialien
Bandförderer
Becherwerke
Brückenkräne
Automatisierte Logistiklinien
Industrieausrüstung
Extruder
Wasserhähne
Kugelmühlen
Spindeln von Metallschneidemaschinen
Kunststoffverarbeitungsgeräte
Schwerindustrie
Metallurgie
Bergbau
Chemische Produktion
Zementfabriken
Produktionskapazitäten und Qualitätskontrolle
Simo Motor kombiniert moderne Produktionsanlagen mit einem strengen Qualitätskontrollsystem.
Über 70 Jahre Erfahrung in der Herstellung
Jahrzehntelange Forschung, Entwicklung und Herstellung von Elektromotoren.
Produktionsumfang und Personalressourcen
Mehr als 2000 qualifizierte Mitarbeiter und ein Team führender Ingenieure -Elektromechanik.
Umfassendes Angebot an Werkstests
Jeder YVF250M-4-Motor wird vor der Auslieferung umfassenden Tests unterzogen, darunter:
Überprüfung der chemischen Zusammensetzung von Rohstoffen
Messung des Statorwicklungswiderstands und Hochspannungsprüfung
Überprüfung der dynamischen Auswuchtung über den gesamten Geschwindigkeitsbereich
Tests im Leerlauf und Volllast mit Wärmeregelung
Geräusch- und Vibrationsanalyse
Zertifizierung und Einhaltung internationaler Standards
Simo Motor arbeitet nach internationalen Qualitäts- und Sicherheitssystemen, was den reibungslosen Ablauf von Zollverfahren und die Umsetzung internationaler Projekte erleichtert.
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Zertifikat |
Zweck |
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ISO 9001 |
Qualitätsmanagementsystem |
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ISO 14001 |
Umweltmanagementsystem |
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ISO 45001 |
Arbeitssicherheits- und Gesundheitsmanagementsystem |
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C.E. |
Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltanforderungen |
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E.A.C. |
Einhaltung der Anforderungen der Eurasischen Wirtschaftsunion |
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GOST-R |
Nationale Industriestandards der Russischen Föderation |
Maßgeschneiderte Lösungen
Simo Motor ist sich bewusst, dass verschiedene Branchen unterschiedliche Anforderungen an die Ausrüstung haben, und bietet eine breite Palette maßgeschneiderter technischer Lösungen an.
Elektrische Parameter
Nicht standardmäßige Spannungen (400 V, 415 V, 440 V, 660 V)
Frequenz 60 Hz
Isolierung der Klasse H
Mechanische Änderungen
Anfertigung von Wellen nach individuellen Maßen (mit Passfeder, Vielkeil oder doppelseitig)
Nicht standardmäßige Flansche
Position des Klemmenkastens ändern (oben, links oder rechts)
Schutz- und Sonderausführungen
Schutzart IP56 und IP65
Antikondensationsheizungen
Eingebaute PTC- oder PT100-Temperatursensoren
Korrosionsschutzbeschichtung in Marinequalität
Internationale Liefererfahrung und Serviceunterstützung
Simo Motor-Produkte werden in mehr als 60 Länder exportiert, darunter Russland, die GUS-Staaten, Südostasien, den Nahen Osten, Europa und Amerika.
Das Unternehmen bietet umfassenden technischen Support in allen Phasen des Produktlebenszyklus.
Technische Unterstützung vor dem Verkauf
Technische Beratungen
Überprüfung der richtigen Motorauswahl
Koordination der Zeichnungen vor der Produktion
Dokumentation
Jeder Lieferung liegen bei:
technische Dokumentation;
Testberichte;
elektrische Diagramme;
Konformitätsbescheinigungen.
Kundendienst
Ersatzteilberatung
Technischer Fernsupport
Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme
Installation und Wartung
Flexible Montagemöglichkeiten
Es werden horizontale (B3) und vertikale (V1) Versionen unterstützt.
Bei der Montage empfiehlt sich die Laserausrichtung zur genauen Ausrichtung der Wellen, um eine erhöhte Belastung der Lager zu vermeiden.
Stromanschluss
Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung des Motors und die Versorgung des unabhängigen Kühlgebläses gemäß dem Diagramm im Klemmenkasten getrennt angeschlossen sind.
Regelmäßige Wartung
Reinigen Sie die Luftansauggitter des Fremdlüfters regelmäßig.
Überwachen Sie die Lagerschmierintervalle unter Berücksichtigung der Betriebszeit und der Umgebungstemperatur. Verwenden Sie das empfohlene Lithiumfett.
Überprüfen Sie nach längerer Inaktivität vor der Inbetriebnahme den Isolationswiderstand mit einem Megger.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die Standardvorlaufzeit für eine Charge von YVF250M-4-Motoren?
A: Die Standardproduktionszeit beträgt 20–25 Tage ab Auftragsbestätigung. Für dringende OEM--Projekte ist eine beschleunigte Veröffentlichung verfügbar.
F: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)? Ist es möglich, ein Muster zu bestellen?
A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Motor, sodass Kunden die Ausrüstung testen können, bevor sie eine große Charge aufgeben.
F: Welche Garantien werden ausländischen Händlern gewährt?
A: Die Garantie beträgt 12 Monate ab dem Datum der Inbetriebnahme oder 18 Monate ab dem Versanddatum. Die Garantie umfasst den kostenlosen Ersatz von Teilen bei Herstellungsfehlern.
F: Wie wird der Motor während des Transports vor dem Meeresklima geschützt?
A: Wir verwenden eine mehrschichtige Korrosionsschutz-Epoxidbeschichtung, vakuumversiegelte Verpackungen und langlebige Sperrholzkisten in Marinequalität.
F: Ist eine OEM-Produktion, individuelle Typenschilder und Kundenlogos möglich?
A: Ja. Wir bieten eine umfassende Palette an OEM--Dienstleistungen an, einschließlich der Herstellung von Laser-Typenschildern aus Edelstahl mit dem Logo und den Katalognummern des Kunden.
F: Welche Lieferbedingungen (INCOTERMS) und Zahlungsmethoden werden unterstützt?
A: Wir arbeiten unter FOB-, CFR-, CIF-, DDP- und EXW-Bedingungen. Zahlungen sind per Banküberweisung (T/T), Akkreditiv (L/C auf Sicht) und Handelsversicherung möglich.
F: Welche Lager sind standardmäßig verbaut? Ist es möglich, SKF oder NSK zu installieren?
A: Standardmäßig werden hochwertige Lager führender chinesischer Hersteller verwendet. SKF, FAG oder NSK sind auf Anfrage erhältlich.
F: Kann ich zum Schutz vor vom Frequenzumrichter verursachten Strömen isolierte Lager einbauen?
A: Ja. Es ist möglich, isolierte Lager auf der dem Antrieb gegenüberliegenden Seite oder Schleifringe zu installieren, um elektrische Erosion der Lager zu verhindern.
F: Stellen Sie 3D-Modelle für das Design zur Verfügung?
A: Ja. Unser Ingenieurteam stellt innerhalb von 24 Stunden STEP-, DWG- und PDF-Modelle (2D/3D) bereit, was die Integration der Ausrüstung in das Projekt erheblich beschleunigt.
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