Gleichstrommotor mit variabler Drehzahl Z4-250-21-185KW-440V-IC06-B3

Der Z4-250-21-185KW-440V-IC06-B3 DC-Motor mit variabler Drehzahl ist eine robuste industrielle DC-Antriebslösung, die für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen entwickelt wurde. Mit hervorragender Drehzahlregelung, hoher Überlastfähigkeit und zuverlässiger Leistung wird dieser Motor häufig in der Stahlindustrie, im Bergbau, in der Metallurgie und in Schwermaterialfördersystemen eingesetzt, wo häufiges Starten und Drehzahlregelung erforderlich sind.

Unabhängiges Zwangskühlsystem IC06
Im Gegensatz zu selbstbelüfteten Motoren, deren Kühleffizienz mit abnehmender Wellendrehzahl abnimmt, verwendet das IC06-System einen externen, unabhängig angetriebenen Lüfter, der am Motorgehäuse montiert ist.
• Konstanter Luftstrom:
Bietet maximale Wärmeableitung auch bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment.
• Wärmeschutz:
Verhindert eine Überhitzung der Wicklung und eine Verschlechterung der Isolierung bei langen Zyklen mit variabler Drehzahl.

Äußerst zuverlässiges Anker- und Kommutatorsystem
• Hochwertige Kupferwicklungen:
Die Leiter bestehen aus hochleitfähigem, sauerstofffreiem Kupfer mit moderner Isolierung der Klasse F oder H.
• Präzisionsverteilertechnik:
Die diamantierte Kontaktfläche des Kommutators sorgt für minimale Funkenbildung, geringen Bürstenverschleiß und längere Wartungsintervalle.

Äußerst zuverlässiges Anker- und Kommutatorsystem
• Hochwertige Kupferwicklungen:
Die Leiter bestehen aus hochleitfähigem, sauerstofffreiem Kupfer mit moderner Isolierung der Klasse F oder H.
• Präzisionsverteilertechnik:
Die diamantierte Kontaktfläche des Kommutators sorgt für minimale Funkenbildung, geringen Bürstenverschleiß und längere Wartungsintervalle.

Maßgeschneiderter Industrie-Klemmenkasten
• Separate elektrische Anschlüsse:
Separate Anschlüsse für Anker-, Feld- und Temperatursensoren sorgen für eine sichere Integration mit modernen Thyristor-DC-Wandlern.
• Robustes Gehäuse:
Ein Klemmenkasten mit entsprechender Schutzart gewährleistet die Sicherheit elektrischer Verbindungen vor Staub und mechanischen Einflüssen.

Umgebungstemperatur:
-15 Grad bis +40 Grad (Standardbetriebsbereich).

Einbauhöhe:
Bis zu 1000 Meter über dem Meeresspiegel ohne Leistungsreduzierung.

Relative Luftfeuchtigkeit:
Bis zu 90 % ohne Kondensation.

Anpassung an die Umgebung:
Kann an raue Industrieumgebungen (Chemiefabriken, Küstengebiete, staubige Minen) angepasst werden, einschließlich spezieller Korrosionsschutzbeschichtungen, tropischer Isolierung und Staubdichtungen.

Stahl- und Hüttenunternehmen:
Warm- und Kaltwalzen, Stranggussmaschinen, Haspeln, Drahtwalzwerke und schwere Scheren.

Bergbau und Zuschlagstoffe:
Erzbrecher, Langbandförderer, Minenaufzüge und Schlammpumpenantriebe.

Hebezeuge und Materialtransportsysteme:
Große Brückenkräne, Portalkräne, Containerwinden und Hafenentladegeräte.

Zementindustrie und Schwermaschinenbau:
Drehrohröfen, Rohstoffmühlen, schwere Industrieextruder und Gummimischmaschinen.

Simo Motor implementiert ein strenges Qualitätskontrollsystem für den gesamten Produktionszyklus gemäß den Anforderungen von ISO 9001:

Rohstoffinspektion:
Zerstörungsfreie Ultraschallprüfung von Wellenschmiedeteilen sowie chemische und elektrische Prüfung von Kupferwerkstoffen und Elektroblechen.

Präzisionsfertigung:
Automatisierte Spulenwicklung, Vakuum-Druckimprägnierung (VPI)-Isolierungsprozess und dynamischer Ankerausgleich.

Umfangreiches Testprogramm:
Prüfung des Isolationswiderstands und Prüfung der Spannungsfestigkeit bei Hochspannung.
Motorbetriebstests im Leerlauf und unter Volllast.
Beurteilung des Ausmaßes der Kollektorfunkenbildung sowie Überwachung von Vibrations- und Geräuschpegeln.
Letzte Größenprüfung vor der Exportverpackung.

ISO 9001:Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems.

CE-Kennzeichnung:Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltanforderungen.

EAC- und GOST-Zertifikate:Vollständige Zertifizierung für den industriellen Einsatz in Russland, Kasachstan und den GUS-Staaten.

CNAS-akkreditiertes Labor:Interne Überprüfung der Einhaltung internationaler IEC- und NEMA-Standards.

Standardversionen können vom Ingenieurteam von Simo Motor entsprechend den Anforderungen eines bestimmten Projekts angepasst werden:

Mechanische Änderungen
Herstellung spezieller Wellenoptionen (doppelseitige Welle, nicht standardmäßige Keilnuten, konische Wellen) sowie Änderung der Abmessungen der Montagefüße.

Elektrische Modifikationen
Spezielle Versorgungsspannungen (z. B. 500 V, 600 V), nicht standardmäßige Grundgeschwindigkeit oder spezielle Feldwicklungsparameter.

Kühl- und Schutzoptionen
Einbau eines oberen oder seitlichen Lüfters, Hinzufügen von Tachometern, Encodern, Bremsen und integrierten PT100/PTC-Temperatursensoren.

Vorläufiger technischer Support:
Technische Beratung vor dem Kauf, Prüfung der Motorauswahl, Bereitstellung von 2D--Gesamtansichtszeichnungen, 3D-CAD--Dateien und technischen Datenblättern.

Installation und Inbetriebnahme:
Technische Unterstützung aus der Ferne oder vor Ort für die mechanische Ausrichtung, den elektrischen Anschluss und die Einrichtung des Antriebssteuerungssystems.

Lebenszyklusunterstützung:
Schnelle Lieferung von Ersatzteilen (Kohlebürsten, Kommutatoren, Lager, Kühlventilatoren) sowie umfassenden Reparatur- und Fehlerbehebungshandbüchern.